高溫合金是我們加工中比較常見的金屬材料，那么它能否使用激光切割機來進行加工呢？下面我們來圍繞“激光切割機加工高溫合金的難點”為大家分析一下。
高溫合金由于其硬度高，耐高溫，所以在使用金屬激光切割機進行切割時會難以保證切割精度，那么，高溫鋁合金和一般鋼材相比，使用光纖激光切割機加工有哪些難點呢？其主要表現在以下幾點：
1.加工硬化傾向大。比如GH4169未強化處理的基體硬度約HRC37，金屬激光切割機切割后表面將會產生0.03mm左右的硬化層，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高達27%。加工硬化現象對氧化先端絲錐壽命有很大影響，通常會產生嚴重的邊界磨損。
2.材料導熱性差。切削高溫合金時產生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受，刀尖承受了高達800～1000℃的切削溫度，在高溫和大切削力作用下，將導致切削刃產生塑性變形、粘結與擴散磨損。
3.切削力大。高溫合金強度比汽輪機常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強度仍高于普通合金鋼材料。未強化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金鋼僅2500N/mm2。
4.鎳基合金主要成份為鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素：鉬、鉭、鈮、鎢等，值得注意的是，鉭、鈮、鎢等也是用來制造硬質合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分，用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會產生擴散磨損和磨料磨損。
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