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為專業級的印刷電子制造多層印刷電路板（PCBs）往往需要高質量和可預測的材料和設備。那些從事電子產品制造和設計的公司往往需要投入大量的資金，并經歷很長的周期來開發PCB原型。為此，很多公司都在尋找更加經濟、更快、更安全的方式制造PCB原型。

近日，針對這一需求，來自以色列的知名PCB 3D打印機制造商Nano Dimension進行了一次市場調查。該調查得到了世界各地近300位電子產品制造商和設計師的回復。調查對象的范圍包括工程師、設計師和項目經理等；行業范圍從PCB制造廠商和OEM廠商到工程、國防、制造、航空航天、電子、醫療、傳感器和服飾、電信、能源等行業。

盡管受訪者大部分來自北美地區，但是反饋回來的結果卻包括了世界很多地方，比如包括了歐洲的幾乎所有國家，還有澳大利亞、印度、以色列，以及亞洲、非洲和南美的多個國家。至于受訪者所在公司的規模，近四分之三人為員工人數少于500的公司工作，略多于四分之一的人為規模更大的公司工作。以下是調查結果：

1、16%的受訪者說他們公司每年在PCB原型上的花費超過10萬美元；17%的公司花費在5萬至10萬美元之間；還有44%的受訪者稱他們公司每年在這方面的花費在1萬至5萬美元之間；僅有23%的受訪者說他們公司每年在 PCB原型方面的花費少于1萬美元。

2、93%的受訪者稱他們公司每年都會使用一些短期、小批量外部PCB成型服務。

3、62%的被調查者指出他們公司創造和使用的PCB都具有很高的層數，這意味著他們的設計較為復雜，PCB成型工藝昂貴。

4、63%的受訪者稱當他們將自己的設計交給第三方進行原型時，會擔心自己的知識產權的安全。除此之外，受訪者對于為其提供原型外包服務的公司的其它關注點還包括周轉時間、費用和可能產生的延遲等，特別是那種很有可能會返工數次的原型。