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　　5、漆膜烘干方式、工藝溫度、烘干室斷面結構等對桔皮的產生也有影響，垂直面的長波一般要求≤10，水平面的長波一般要求≤4，所以在烘干時應使升溫曲線平坦些，升溫時間在7～9分鐘為好。

　　并且色漆和清漆噴涂后在晾干間要有足夠流平和溶劑揮發的時間，這樣油漆參數調整空間就大些。生產最好連續進行，否則會造成車身不同部位干燥程度不一樣，會使桔皮更加明顯。

　　6、涂裝材料、不同涂層之間的配套性，以及各種材料對工藝設備的適應性及施工范圍對桔皮的影響也很大。在生產過程中，影響涂膜流平的關鍵因素是樹脂的熔融粘度、體系的表面張力和膜厚，表面張力和分子間及引力之間的差值大小決定涂膜流平的程度。實際生產中常使用快、慢流平劑來改善涂膜外觀，以消除桔皮、縮孔、針孔等漆膜缺陷。性能好的流平劑能降低熔融粘度，從而有助于熔融混合和顏料分散，提高底材的潤濕性，涂層的流動流平，同時有助于消除表面缺陷且便于空氣的釋放。把握好流動改性劑用量與效果之間的關系非常重要，其用量不足會導致縮孔和桔皮，而用量過多又會導致失光、霧影，對附著力有一定程度的影響。

　　結語

　　涂裝過程中，選擇何種油漆特性，對油漆外觀是很重要的。生產過程中要對油漆的施工參數進行不斷的優化并尋求穩定的最佳組合。特別要注意油漆的干濕程度、膜厚的控制、烘干過程及施工環境的相對穩定，同時，還要運用先進的涂層檢測儀器和科學的方法提供依據。