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三種激光焊接工藝助力現代化制造業

隨著科技的發展，焊接工藝在現代化制造業中的應用越來越重要，中國作為一個經濟大國，沒有強大的制造業，就沒有國家和民族的強盛。中國制造2025計劃，就是要發展現代化制造業，打造具有國際競爭力的制造業強國。而作為現代化制造業重要工序之一的焊接工藝，起到了哪些作用呢？看下面三種激光焊接工藝。

1、激光焊接：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數，使工件熔化，形成特定的熔池。

激光焊接工藝

激光焊接可以采用連續或脈沖激光束加以實現，激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm為熱傳導焊，此時熔深淺、焊接速度慢；功率密度大于10~10 W/cm時，金屬表面受熱作用下凹成"孔穴"，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點。

激光焊接技術廣泛被應運在汽車、輪船、飛機、高鐵等金屬固件的高精制造領域，給人們的生活質量帶來了重大提升，更是引金屬加工制造行業進入了精工時代。

2、激光復合焊接：是激光束焊接與MIG焊接技術相結合，獲得最佳焊接效果，快速和焊縫搭橋能力，是當前最先進的焊接方法。優點是：速度快，熱變形小，熱影響區域小，并且確保了焊縫的金屬結構與機械屬性。

激光復合焊接

激光復合焊除了汽車薄板結構件的焊接，還適用于很多其它應用。例如將這項技術應用于混凝土泵和移動式起重機臂架的生產，這些工藝需對高強度鋼進行加工，傳統技術往往會因為需要其它輔助工藝（如預熱）而導致成本的增加。再則，該技術也可應用于軌道車輛的制造及常規鋼結構（如橋梁，油箱等）。

3、激光錫焊：是以激光作為熱源，熔融錫使焊件達到緊密貼合的一種焊接方法。激光錫焊的發展雖然較晚于激光焊接，卻是近些年發展的最快的一種焊接工藝，相比傳統錫焊工藝，該方法具有加熱速度快，熱輸入量及熱影響小；焊接位置可精確控制，焊接過程自動化；可精確控制錫量，焊點一致性好；可大幅減少錫焊過程中的揮發物對操作人員的影響；非接觸式焊接等優點。

激光焊錫機

激光錫焊技術按錫材料狀態來劃分可以歸納為三種主要形式：錫絲填充、錫膏填充、錫球噴射填充。深圳市紫宸激光設備有限公司是一家專精于激光錫焊工藝的設備制造商，設備涵蓋錫絲、錫膏、錫球三種自動焊設備，廣泛應用在5G光通訊模塊、光器件模塊、電子元器件、3C消費電子、汽車電子、醫療器械、航天軍工電子等行業。同時，紫宸激光錫焊領域深受國內廣大客戶的認可。