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激光切割機在工業產品上的應用在近幾年得到了快速發展，其近紅外波長(1080nm)也更加有利于金屬材料的吸收，特別是在大功率的焊接、切割領域，表現出極高的加工能力和經濟性。與氣體CO2激光器相比，光纖激光切割設備具有以下特點：低維護，低能耗，低運行成本;光纖傳輸，不需反射鏡片，不用調整外光路;耗電量低，激光器無工作氣體的消耗，節能環保。同時，近紅外波長激光更容易對人體造成傷害，尤其是對眼睛的損傷，要求設備具有更好的密封等防護功能。

數控激光切割設備通常采用的結構型式有龍門式、懸臂式、中間倒掛橫梁等。但隨著激光加工應用向高速、高速、高穩定性的發展要求以及控制技術的發展提高，龍門式結構也以其獨特的結構優勢成為目前世界上的主流機型，也是諸多知名品牌激光切割機廠家所采用的結構型式。

數控機床常用的幾種直線軸傳動方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機。滾珠絲杠通常用于中低速小行程的數控機床;齒輪齒條則動應用廣泛，可實現高速度、大行程;直線電機多應用于高速度、高加速度、有特殊結構的數控機床。另外，齒輪齒條又分為直齒和斜齒兩種。斜齒相對于直齒，嚙合面積更大，齒輪和齒條間的傳動會更平穩。

龍門式結構的激光切割機有兩種運動形式，一種是加工時龍門移動但工作臺固定，二是龍門固定而工作臺移動。對于大幅面、高速及高性能的激光切割機，通常采用的是第一種形式，因為工作臺帶著工件移動并不適合高速和厚板材的切割。本雙邊驅動保證橫梁受力平衡，橫梁運行同步。而一些廠家的激光切割機采用龍門單邊驅動，伺服電機安裝在龍門橫梁的一端，再通過一根長軸將驅動力傳遞到另一端，實現雙齒輪齒條傳動、單伺服電機驅動。單邊驅動使得橫梁兩端受力不對稱，影響同步精度，降低機床的動態性能。