在激光焊接環節，大族激光已經為動力電池廠家針對性地提供了包括電芯封口(側焊，頂焊)封栓、軟連接，電池模組焊接、防爆閥焊接、防爆罩焊接、節流閥焊接、集流體焊接、極柱焊接、封栓焊接、模組和電芯和隔離膜清洗、電芯打標、極耳切割等電池相關部件的生產制程系統化集成解決方案。
“由于客戶產品無法保證一致性，而焊接對焦點位置和焊接位置要求比較高，一般需要加裝測距儀確認焊接高度，影像定位確認焊接位置。”大族激光總監王俊表示，激光焊接作為電池模組和pack環節一項非常重要的工藝環節，對電池的一致性、穩定性和安全性有很大的影響，動力電池激光焊接部位多，工藝難度大，對焊接工藝要求更高。通過高效精密的激光焊接可以大大提高汽車動力電池安全性、可靠性和使用壽命。
值得一提的是，目前大族激光位居世界激光企業前三位，國內激光設備占有率第一位。
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