一臺激光切管機就可以把金屬家具
傳統的鋸、沖、鉆等工序一站式集中完成
這種高度自動化、智能化的加工方式帶來的是
更高的生產效率、加工精度的柔性可控
和更高的品質一致性
金屬家具進入主流市場
消費崛起 市場空前
多樣化、輕奢風流行的當下，金屬家具憑借其可柔性加工、循環利用、自由塑形等特性在家具業異軍突起，躋身主流市場。隨著新材質的不斷涌現，金屬家具的未來市場不容小覷，亟待深挖和拓展。
金屬管材在金屬家具構成中占據主體地位，在金屬家具生產中，管材加工是核心工序之一。
激光切管，激發無限活力
打破瓶頸 降本增效
傳統金屬管材生產工藝流程一般為：鋸床開料、CNC加工、斜面加工、打樣沖眼、鉆孔等，工序繁瑣復雜、耗時耗力，且人工成本高、精度不達標、材質易變形、后期處理多等瓶頸越發凸顯。
- 激光切管工藝優勢分析
激光自動切管機的出現，可以把傳統的鋸、沖、鉆等工序全部在一臺機器上自動完成，能夠對管材進行切斷、開孔、輪廓切割和圖案字符切割等，一臺至少頂兩臺，實現了“1≥2”的高效加工模式。
一機多能，大大減少加工工序和占地面積，減少人工成本，大幅提高企業的坪效、能效和人效。
激光切管工藝優勢： ·激光切割速度快、精度高，一致性好 激光切割只需將所需規格輸入電腦，設備即可自動、快速、高效率完成切割任務，避免了人工切割的誤差，確保切割品質的一致性，切口光潔無毛刺，無需二次處理。 激光切割采用高能量光束無接觸式切割，不會對工件產生任何機械壓力，且熱影響區域小，不會造成管材變形。 ·加工靈活，滿足多樣化生產需求 激光切割可以滿足任意圖案的加工，同時還適用于多種管材，不管是圓管、方管、異形管材等，以及碳鋼、不銹鋼等多種材質，都能輕松駕馭，滿足多變的市場訂單需求。 ·運行成本低，降本增效 相比傳統的機械切割機，激光切管設備不需要任何多余耗材，性能極為穩定，磨耗低，壽命更長久。 激光切管機型推薦
- 雙工位金屬小管材光纖激光切管機 - ·送料、收料、切割一體化聯排雙工位設計； ·可同時加工2根管材，一臺頂兩臺； ·頂置式料庫，有效減少占地面積； ·雙工位自動送料系統，送料過程無需人工干預，有效提升加工效率； ·獨立雙控制系統，可同步或異步獨立切割相同或不同的型材； ·配各類管材專用夾具，自動夾緊功能，接近零尾料浪費； ·雙工位自動收料系統，無需人工下料；
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